精密成型平面磨床工藝守則
1.裝夾
(1)軸類工件在夾裝前應對中心孔進行檢查，不能有碰傷、毛刺等缺陷。如果工件經過精磨處理，則需要潤滑中心孔。
(2)薄壁工件夾裝時，應調整好夾緊力，力度要適中，精磨時可以適當減小。
(3)偏重工件夾裝時，還要加上配重，以保證加工時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時，在適當位置還要加上擋鐵，以防工件加工時飛出或傾倒，發生意外傷人。
精密成型平面磨床磨削加工
(1)進行削磨適應先讓機床空轉一段時間，一般不超過5min，然后進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能中途停止，如必須要停止，則先停止進給，再退出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間后，應重新找平，再使用。
要有完整的內控檢驗細則，A類部件主要工作面的標準檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上，每個零件的每道工序必須檢驗，每批零部件的首件必須檢驗。并且，它在進行裝配前壓要經驗，初檢和復檢后都要做書面的檢驗記錄，也就是要求全過程層層把關。
對于B類部件，質量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件，則必須由設計部門指定品牌商標采購，不能隨意更換。
精密成型平面磨床特點
(1)進給及補償由兩個傳動機構執行，互不干涉，進給系統具有一定的磨削功能。
(2)設有快跳機構，在進行測量或修整后不必重新手動對刀。
(3)工作臺快退設有中停裝置，可按需要調整快退距離，減少輔助時間；起動手把設有安全聯鎖裝置，確保裝卸和測量的安全性。
(4)設有端面磨削裝置，能保證工件內孔與端面的垂直度。
